सॉल्वेंट आधारित एपॉक्सी प्राइमर एक दो-घटक एपॉक्सी राल कोटिंग है जो आमतौर पर एपॉक्सी राल, रंगद्रव्य, एडिटिव्स और इलाज एजेंट से बना होता है। इसके मुख्य उपयोगों में फार्मास्युटिकल कारखानों, खाद्य कारखानों, इलेक्ट्रॉनिक्स कारखानों, कपड़ा कारखानों, कार्यालयों, अस्पतालों, ऑपरेटिंग कमरे, प्रयोगशालाओं, बाँझ कमरे और सामान्य प्रकाश और भारी भार कारखानों में कोटिंग फर्श शामिल हैं।
सॉल्वेंट आधारित एपॉक्सी प्राइमर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
उच्च यांत्रिक शक्ति:
इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति और पहनने का प्रतिरोध है।
भारी दबाव प्रतिरोध:
विरूपण के बिना भारी दबाव झेलने में सक्षम।
प्रतिरोध पहन:
उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन।
मजबूत आसंजन:
सब्सट्रेट पर मजबूत आसंजन, छीलना या टूटना आसान नहीं।
रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध:
विभिन्न रासायनिक पदार्थों के क्षरण को झेलने में सक्षम।
खनिज तेल के प्रति प्रतिरोधी:
खनिज तेल के प्रति अच्छी सहनशीलता है।
क्षार प्रतिरोधी और विलायक प्रतिरोधी:
क्षारीय और विलायक वातावरण में स्थिरता बनाए रखने में सक्षम।
विलायक आधारित एपॉक्सी प्राइमर कोटिंग की निर्माण विधियों में मुख्य रूप से ब्रशिंग और रोलर कोटिंग शामिल हैं:
निर्माण से पहले तैयारी:
घटक ए और घटक बी को अलग-अलग मिलाएं, और उन्हें पेंट अनुपात (घटक ए: घटक बी=25:5) के अनुसार मिलाएं। मिश्रण के बाद, उपयोग से पहले 20 मिनट तक ठीक करें। मिश्रित पेंट का उपयोग 4 घंटे के भीतर किया जाना चाहिए।
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निर्माण की शर्तें:
निर्माण का तापमान 10 डिग्री से ऊपर होना चाहिए, और कोटिंग अंतराल 16-24 घंटे (कमरे के तापमान पर) होना चाहिए।
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पतला उपयोग:
तनुकरण के लिए एक विशेष मंदक का उपयोग करें।
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निर्माण उपकरणों की सफाई:
निर्माण उपकरणों को साफ करने के लिए एपॉक्सी डाइलुएंट का उपयोग करें।
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पर्यावरण आवश्यकताएं:
निर्माण का वातावरण साफ और सूखा होना चाहिए, जिसमें शुष्क और धूल मुक्त हवा हो। निचली परत को आधार सतह पर एक समान फिल्म बनानी चाहिए, और ऊपरी परत लगाने से पहले बारीक पॉलिश करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करना चालकता बढ़ाने के लिए फायदेमंद है। सूखने के बाद सतह का प्रतिरोध 1.0 × 109 Ω से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
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